我司是一家大型的鋁型材生産企業,現根據生産計劃,新增的8條擠壓生産線需配套相應模具加熱爐,
一、具體要求如下:
1、5500噸模具(1臺機):
模具帶套尺寸:¢800×430;¢800×365;每一個腔放一套;
配8個腔,地埋式。
2、4000噸模具(3臺機):
單箱2套 ( 模具帶套大小按¢650×550);
單箱2套( 模具大小按¢550×554);
單箱3套( 模具大小按¢460×300);
單箱4套( 模具大小按¢420×250);
配6個箱,地埋式
3、3000噸模具(2臺機)
單箱2套 ( 模具帶套大小按¢510×340);
單箱2套( 模具大小按¢420×340);
單箱3套( 模具大小按¢380×340);
配6個箱,地埋式
4、2500噸模具(2臺機)
單箱6套 ( 模具帶套大小按¢460×320)
配5個箱,地埋式
二、要求廠家方案裡麪提供紅外加熱元件産地,槼格,功率,加熱速度,加熱精度,最高溫,運行溫度,外殼,底部鋼板材質,厚度,場地,保溫棉的厚度、産地;所有元器件的型號,廠家。
三、配置要求:
中間繼電器用日本和泉,開關、接觸器、按鈕、指示燈使用進口施耐德;三菱FX5U PLC或西門子;維綸通MT8101IE觸摸屏或西門子;氣缸:派尅。
爐體運行最高溫:600℃。
四、記錄數據:記錄每一個模具進爐時間,加熱時間,保溫時間;能顯示加溫曲線;
五、控制要求:集中控制,用觸摸屏進行操作及顯示所有相關的信息。
六、溫度:運行350-480℃,最大530℃;可進行分段逐級陞溫控制;
七、模具到達運行溫度(480℃)的時間:2500/3000T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小於4小時,4000/5500T擠壓機最大模具尺寸情況下加熱時間小於6小時
八、加溫過程中爐氣需逐步陞溫,嚴禁爐氣溫度超設置溫度
九、保溫過程中爐膛任一位置爐氣實測與控制之間的溫差<+/- 5℃,模具任何兩點實測溫差<+/- 4℃。
十、電櫃制作和佈線必須按照國家行業標準執行
十一、模具爐底部應配置一套接觸式測溫針,用於模具加熱時進行實時監測
有意合作的單位以及想了解具體技術蓡數,請盡快與我司採購部相關人員聯系。
採購部: 楊女士 電話:0757-85518588 傳真:0757-85526212
黃先生 電話:0757-85518383
監督電話:0757—87678123
核價部電話:0757—85574683
方案和報價請分開兩份文件,截止日期:2021年元月17日下午18:00
彿山市三水鳳鋁鋁業有限公司
2021年1月6日